Duidelijke plastic ritssluitingzakken zijn voornamelijk gemaakt van LDPE (polyethyleen met lage dichtheid) als grondstof. Ze worden geproduceerd door een reeks processtromen om ervoor te zorgen dat de zakken een hoge transparantie, sterke afdichting, uniforme dikte en gladde clipketen hebben. Het volgende is een gedetailleerd productieproces:
1. Bereiding van grondstof
Selecteer hoogwaardige LDPE-grondstoffen en voeg verschillende additieven toe (zoals antistatische middelen, hardende middelen, masterbatches, enz.) Volgens de behoeften van de klant. Meng volgens de formulevereisten om uniforme materialen te garanderen en de kwaliteit van het eindproduct te verbeteren.
2. Extrusiefilm blazen
Voeding: voeg LDPE -grondstoffen toe aan de extruderhopper en warmte aan een gesmolten toestand.
Extrusiongieten: het gesmolten plastic wordt in een filmbuis geperst door een schroefextruder.
Filmblaasproces: gebruik lucht om de plastic film in de vereiste dikte en breedte te blazen, en koel en vorm deze tegelijkertijd.
Clip -ketengieten: voeg tijdens het filmblaasproces een dubbele clipketenstructuur toe om deze samen te voegen met de zaklichaam om de afdichting te verbeteren.
Automatische wikkeling: Wind het gevormde filmmateriaal en bereid je voor op het volgende proces.
3. Composiet afdrukken (optioneel)
Behandeling vóór de print: voer corona-behandeling uit op het oppervlak van het filmmateriaal om de hechting van de inkt te verbeteren.
Afdrukken: gebruik gravure-afdrukken of flexografische afdruktechnologie om klantspecifieke patronen, logo, tekst, enz. Op het oppervlak van de zak af te drukken.
Afdrukken: na het drogen, zorg ervoor dat de inkt gelijkmatig is gedroogd en niet gemakkelijk te vervagen.
Inspectie terugspoelen: controleer het drukeffect om ervoor te zorgen dat er geen defecten zijn zoals kleurverschil, ontbreekt afdrukken en ghosting.
4. Proces voor het maken van tassen
Snijdproces: snijd de grote rol filmmateriaal in enkele tas -spaties volgens de setspecificaties.
Warmteafdichting: gebruik warmteafdichtingtechnologie op hoge temperatuur om de drie zijden van de zak af te dichten en de openingspositie te reserveren.
Zipperversterking: versterken de rits aan de rand om de afdichtings- en servicevenstaat van de tas te verbeteren.
Punch of voeg speciaal ontwerp toe (optioneel): zoals het openen van ritswapening, hangende gaten en luchtgaten.
Test de afdichting: geef de luchtdichte test door om ervoor te zorgen dat de tas niet barst of lekt.
5. Kwaliteitsinspectie en verpakking
Kwaliteitsinspectie: controleer de transparantie, dikte, dimensionale nauwkeurigheid, afdichtingssterkte, drukkwaliteit, enz. Van de zak en verwijder defecte producten.
Aantal tellen: automatisch tellen of handmatig tellen volgens de ingestelde hoeveelheid.
Opstelling en verpakking: stapel gekwalificeerde producten netjes en gebruik plastic film- of doosverpakkingen voor transport en opslag.
Warehousing en verzending: afgewerkte producten worden in opslag gebracht en wachten op verzending.
Het productieproces van transparante plastic ritssluitingzakken omvat meerdere links zoals het bereiden van grondstoffen, het blazen van films, ritsvorming, afdrukken (optioneel), snij- en zak maken, verwerking van warmteafdichting, kwaliteitsinspectie en verpakking. Zorg er door strikte kwaliteitscontrole voor dat het product transparant en mooi is, een sterke afdichting heeft en een uniforme dikte heeft om te voldoen aan de verschillende aanpassingsbehoeften van klanten.
