Technologie

Kunstwerkontwerp: Bij het ontwerpen van plastic verpakkingen moet rekening worden gehouden met productpositionering, doelgroep en merkimago, en professionele ontwerpsoftware wordt meestal gebruikt om illustraties te maken.

Materiaalkeuze: Grondstoffen worden geselecteerd op basis van materiaaleigenschappen en productvereisten om het gewenste effect te bereiken.
 

Gemengde materiaaltechnologie: Volgens de productvereisten worden verschillende kunststofgrondstoffen gemengd om specifieke eigenschappen te bereiken, zoals sterkte en transparantie, om een ​​uniforme menging te garanderen en kwaliteitsproblemen te voorkomen.

Machinedebuggen en parameterinstelling: Bij het debuggen van productieapparatuur moeten parameters zoals temperatuur, snelheid en druk worden ingesteld op basis van grondstoffen en productievereisten om een ​​stabiel productieproces te garanderen.

Filmblaastechnologie: Door het gesmolten plastic uit de mal te blazen om een ​​film te vormen, is het van cruciaal belang om de luchtstroom en temperatuur te controleren om de uniformiteit en dikte van de film te garanderen.

Printtechnologie: Veelgebruikte printmethoden zijn flexografisch printen en diepdruk. Er moet aandacht worden besteed aan de viscositeit en droogsnelheid van de inkt om ervoor te zorgen dat het patroon helder is en niet gemakkelijk loslaat.

Technologie voor het maken en snijden van zakken: Bij het maken van zakken wordt gebruik gemaakt van hitte- of koude-lastechnologie om een ​​goede afdichting te garanderen. De positie en snelheid van het gereedschap moeten worden aangepast bij het snijden van zakken om verspilling te voorkomen.

Kwaliteitscontrole: Tijdens het productieproces worden regelmatig monsters genomen om de dikte, sterkte en afdichting van de zakken, kleur enz. te controleren om ervoor te zorgen dat de producten aan de normen voldoen.

Verpakkingsmethoden: rolverpakking, zakverpakking, doosverpakking, balenverpakking, palletverpakking, bubbelzakverpakking, vochtbestendige verpakking, enz. Verpakking volgens behoefte, veilig transport en levering.

Reinig en smeer de machine regelmatig, controleer de versleten onderdelen, zorg voor een soepele werking van de apparatuur en verminder het uitvalpercentage.
Productieproces: Let op de opslagomstandigheden van de grondstoffen om vocht en vervuiling te voorkomen; zorgen voor de netheid van de werkomgeving om productiefouten te verminderen.